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2、熔化溫度聚合物的熔點越高,其焊接所需的超音波能量越多。
3、硬度(彈力系數)材料的硬度對其是否能有效傳輸超音速振動是很有影響的。總的說來,愈硬的材料其傳導力愈強.
4、化學結構:超聲粘接是塑膠玩具業中使用得非常廣泛的一種緊固聯接的方法,但并非所有的塑膠都可以超聲粘接的。這跟塑膠的性能有關系,一般來講,非極性化合物(如PP,PE)是很難超聲的,極性化合物是可以超聲的,而且極性化合物之間也是可以超聲的,如PS與PMMA之間是可以超聲的,典型的產品,如望遠鏡系列,望遠鏡的鏡片是PMMA的,而鏡身可能是PS或者ABS,就可直接把PMMA鏡片超聲粘接到PS或者ABS鏡身上,而一般來說,玩具產品中的硬膠使用得多的就是聚笨乙烯(PS)及其改良品種,所以超聲粘接使用得多的就是PS。
超聲波金屬焊接機焊頭使用壽命
一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面:一、材料,二、工藝
材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗小)好的特點,所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因為硬度和韌性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。
工藝方面:包括有加工工藝及后續處理工藝,加工工藝在前面已詳細描述過,后續處理包括熱處理及參數的修整,基于我公司選擇的材料,我們有的熱處理工藝去保證;在每一個焊頭制作完成后,單獨都要進行參數的測定及調整,以保證出品。
青島天潤高周波電器有限公司超聲波塑料鉚接技術
超聲波塑料鉚焊技術是一種簡單、低廉、、簡易的固定裝配技術,可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好,不易龜裂脆化。
該技術具有工藝先進、結構合理、無震動、無噪音、無污染、加工質量高等優點,可廣泛應用于宇航、電子電器、儀器儀表、汽車、家用電器、五金等行業的生產中,尤其適應于各類汽車組件的加工,采用該技術加工而成的汽車組件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多種車型上得到了應用。
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