超聲波金屬焊接機焊頭加工精度
超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下,應盡量保持一個對稱設計,以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動(我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞,對于整個諧振系統而言),不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業對加工精度要求是不同的,對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高,我們所有的加工設備均采用數控設備(如加工中心等),這樣才能保證加工出來的精度符合要求。
超聲波金屬焊接機故障分析
1、發熱
焊頭在工作時會有一定的發熱現象,這是由于材料本身的機械損耗及焊件發熱傳導所致。焊頭發熱是否正常判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時,連續發射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發熱厲害,證明焊頭已損壞或材料不合格,需要更換。
2.嘯叫
當焊頭工作時出現嘯叫時,應分析以下原因:
① 安裝螺絲是否已松動
② 焊頭是否產生裂紋
③ 焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
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轉盤式口罩焊接機
轉盤式杯型口罩焊接機,主要是利用超聲波熔接和自動封邊的原理,一次性完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機器。該機將杯型口罩熔邊和沖切兩個以前完全獨立的工序一次完成,多工位轉盤,焊接的同時附帶切料裝置,焊接與切料兩機頭同時工作,采用PLC控制系統,觸摸屏設置,操作簡單便捷,可單人單機使用,只需要工人放料、取料即可,可極大的節省人工,使杯型口罩的生產更為簡單快捷。
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