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高頻機,高頻爐等感應加熱設備的12大優勢
1.高頻爐對各種金屬快速加熱:快加熱速度不到1秒(速度快慢可調節控制)。
2.高頻爐加熱范圍廣:幾乎可以加熱全部的金屬,可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)。
3.高頻感應加熱設備安裝方便:不需要專業人員和專業知識,連接電源、感應圈和進出水管即可使用;體積小重量輕。
4.高頻機操作簡單:無需專業人員,即學即會,幾分鐘即可學會。
5.高頻設備啟動快:通水通電后即可啟動加熱,不需要預熱和升溫。
6.固態高頻感應焊接設備耗電少:比老式電子管高頻機節電70%左右,工件越小耗電量越少。
7.高頻加熱效果好:對工件加熱非常均勻(可通過調節感應圈的的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),可以實現選擇加熱,升溫快,氧化少,退火后無廢品;
8.高頻設備保護全:設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護設備不受損壞。
9.產品加熱溫度可控:通過設定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上;
10.高頻爐滿負載設計:滿負載設計,可以連續24小時不間斷工作。
11.高頻機體積小、重量輕:占地面積小,節省廠房空間,作業環境好,環保、節能、安全,沒有噪音、廢氣、灰塵排除。
12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障:消除高壓:免除了近萬伏高壓的升壓變壓器,安全性很高。
青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 高頻機 感應加熱技術概述 根據頻率大致可分為三類:電子管高頻、可控硅中頻、超音頻。
高頻(200KHz)適用于小模齒輪的淬火,這類設備對于較大的齒輪和工件來說頻率太高,淬層過淺(1mm以下),不耐磨。
可控硅中頻(4KHz)適合冷軋鋼帶類軋輥等大型的工件淬火和透熱,對于一般的齒輪來說頻率過低,淬層一般在5mm以上,對于一般齒輪來說變形太大,噪音大,加熱速度慢,用電量大,成本高。
高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 高頻機 【熱處理/淬火類】1、各種五金工具如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、各種電動工具上的齒輪、軸等的淬火。2、各種汽車配件、摩托車配件、農機配件的高頻淬火。如:曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。3、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。4、塞、轉子泵的轉子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。5、其它金屬機械零配件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。6、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。
用感應釬焊來焊接黃銅呢?感應釬焊,是利用感應加熱的加熱原理,能焊的金屬種類廣,感應加熱的加熱溫度高、時間短,加熱均勻,操作簡單,容易控制,其節能環保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業選擇感應釬焊的原因。
高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優點是:
1、感應加熱速度快,,
2、節能省電成本低,用電量少.
3、一次性可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加熱溫度低故無氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。
6、可以實現自動化焊接
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