青島天潤高周波電器有限公司工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應(yīng)用于適用于塑機(jī)械加熱、木材、建筑、食品、醫(yī)聊、化工等節(jié)能改造,如塑料注塑機(jī),擠出機(jī),吹膜機(jī),拉絲機(jī),塑料薄膜,管材,線材等機(jī)器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機(jī)械、表面熱處理及焊接,鍋爐,開水爐等行業(yè),可以替代電阻加熱,以及燃料明火傳統(tǒng)能源。
紡織印染 :原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率,提高加熱速度,提高溫度控制精度;
輕工行業(yè) :罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。
鍋爐行業(yè) :電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點(diǎn),可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式,只在鍋爐的出水端進(jìn)行加熱,使水流在流動中完成加熱,加熱速度快,節(jié)省空間。
機(jī)械行業(yè) :高頻電磁加熱可以應(yīng)用于與金屬表明熱處理,其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高,其他如各種機(jī)械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱,壓力加工前的透熱;
電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用,不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本,也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平,在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。
頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系,有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
用感應(yīng)釬焊來焊接黃銅呢?感應(yīng)釬焊,是利用感應(yīng)加熱的加熱原理,能焊的金屬種類廣,感應(yīng)加熱的加熱溫度高、時間短,加熱均勻,操作簡單,容易控制,其節(jié)能環(huán)保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業(yè)選擇感應(yīng)釬焊的原因。
高頻焊機(jī)可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點(diǎn)是:
1、感應(yīng)加熱速度快,,
2、節(jié)能省電成本低,用電量少.
3、一次性可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加熱溫度低故無氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。
6、可以實(shí)現(xiàn)自動化焊接
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