高頻真空木材干燥
真空窯體是圓柱體金屬結構,抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內的真空度,降低水的沸點,加快木材內水分移動速度,從而提高干燥速度,縮短干燥時間。所以選擇真空干燥法時,干燥溫度低,可減少或避免木材出現內裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板,它對滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。
高頻發生器
高頻也稱為高周波,歐美稱為射頻,是一種頻率比較高的電波,在這種極高頻率的電場作用下,電介質的分子(例如:膠分子、水分子、PVC分子、橡膠等)被變化的電場作用反復極化,在正負兩個電極之間的分子不斷摩擦振動,產生熱能,使膠劑發熱快速固化,使PVC制品熔融壓合之后形成一體,木材中的水分子汽化后快速排出,玻璃鋼快速成型等,從而達到加熱快、、并具有選擇性的加熱效果。是國際上正在普遍使用的一種新型電磁場加工技術。
因而高頻真空木材干燥設備就是高頻加熱與真空脫水的結合。
高頻真空干燥設備是一種相對小型的快速木材干燥設備,適用于硬木或較厚木材的干燥,解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開裂的問題,由于它的小批量短周期的干燥特點,尤其適合實木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。
高頻真空干燥的原理:
采用高頻電場作為加熱源,電場均勻輻射在木材上,并穿透木材直接對水分進行加熱,而真空的吸水作用加速水分排出。
高頻干燥的特點和優勢:
2.1 真空狀態:真空狀態下水的沸點低,高頻干燥設備中水分被加熱到 60 攝氏度就開始汽化,達到了低溫狀態下干燥的目的,大大降低了木材開裂變形的問題,尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負壓吸水的效果更加速了干燥過程。
2.2 另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環保等諸多特點,不一一贅述。
2.3 升溫快:升溫過程無需熱傳導,木材內外會被同時加熱;
2.4 脫水快:加熱過程中,木材會形成內高外低的溫度梯度(與傳統加熱方式相反),這種 4 梯度會加快木材內部水分快速向木材表面移動;
2.5 質量好:干燥過程可通過控制升溫速度、相對真空度、和冷凝速度來有效地控制木材的含水率梯度和表面濕度,有效地解決木材內裂、端裂、表裂和變色;
2.6 適應性強:高頻真空干燥既可以實現低溫干燥,也可實現高溫干燥,消除應力,固化樹脂(破木性),可以適應幾乎所有材種的木材干燥;
2.7 較低的綜合干燥成本;
2.8 無環境污染;
2.9 無人值守的自動干燥
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