超聲波塑料焊接系統
焊接系統的解釋。電能通過信號發生器和功放,產生超聲頻率(>20 kHz )的交變電信號,加到換能器上(壓電陶瓷)。經過換能器,電能變為機械振動的能量,機械振動的振幅由變幅整至合適的工作振幅,然后通過工具頭(焊接工裝),均勻地傳遞到與之接觸的物料上。兩個焊接物料的接觸面做高頻受迫振動,摩擦生熱導致局部高溫融化,冷卻后物料結合到一起,焊接。在焊接系統中,信號源是電路部分,包含功放電路,其頻率穩定性和驅動能力會影響到機器的性能。物料是熱塑性塑料,結合面的設計需要考慮如何快速產生熱能和對接良好。換、變幅器和工具頭都可看作機械結構,便于分析其振動的耦合。在塑料焊接中,機械振動是以縱波的形式傳遞的,如何有效傳遞能量和調整振幅是設計的要點。
超聲波焊接工裝的設計
超聲波焊接工裝的設計相重要。國內超聲波設備供應商一般自行生產焊接工裝,已有焊接工裝,然后不斷的修整工裝、測試,通過這種反復調整的方法達到裝與設備頻率協調的目的。本文通過有限元方法,在設計工裝時就能把頻率確定,制造出來的工裝測試結果與設計頻率誤差不過1%。同時,對工裝進行優化和設計。設計的理念是在設計過程中充分收集客戶心聲進行針對性的設計;并且預先考慮生產過程可能出現的偏差,保證終產品的質量分布在合理的水平,從制定設計指標開始,首先根據已有經驗初步設計工裝的結構和外型尺寸,建立參數化模型,然后通過實驗設計( DOE )方法確定模型中的重要參數要求,確定數值,接著對其他參數用子問題法進行尋優。考慮到工裝在制造和使用過程中材料、環境參數的影響,還對其進行了公差設計,滿足制造成本的要求。后是制造、式檢驗理論設計和實際的誤差,滿足設計指標即交付使用。以下逐步進行詳細介紹。
尼龍使用超聲波焊接分析
尼龍
通過對超聲波焊接法的焊接強度與焊接力/保持力之間的關系進行研究可以看出,焊接強度一般455N力021bf。高焊接力可以使分子高度地取向且形成較弱的焊縫。在較低的焊接力(<455 N ,即02lbf)下,由于樣品發生變形,這種關系就不再適用。在焊接周期中改28%接力的大小就能夠發現,可以同時得到周期時間短和高質量的焊縫。當焊接時間減少28%時,壓24MP使得聚酰胺的焊接強度達到大。對于聚酰胺來說,其強度也有一個顯著地增加'從24MPa(3480psi)增加到41MPa(5950psi),提升了71010。焊接區域的顯微圖像顯示,這些增長源于在焊接周期的高壓力階段,在焊接區域內導能塊進入零部件底部而產生的增長。
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